Hiiliteräslaippa eli raaka-aineena hiiliteräksestä valmistettu laippa on tiivis ja luotettava, erittäin joustava, eivätkä vaikuta toisiinsa käyttöprosessissa. Tämän erikoisvoiman ansiosta hiiliteräslaippaa voidaan käyttää useaan otteeseen. Tiedätkö, mihin hiiliteräslaipan suunnittelussa ja valmistuksessa tulisi kiinnittää huomiota? Seuraavaksi juoksi Sheng-putkisto esittelee sinulle hiiliteräslaipan suunnittelun ja tuotannon avainkohdat.
Mihin tulee kiinnittää huomiota hiiliteräslaippojen suunnittelussa ja valmistuksessa? Siinä on viisi pääkohtaa:
1. Työkalun suunnittelu - hiiliteräslaippa koostuu 2 900 kiinnityspohjalevyistä, 2 laippalevystä, 2 pystylevystä ja 4 jäykistimestä.
2. Työkalun jäykkyys - työkalun jäykkyyden varmistamiseksi, kun kiinnität työkalua työpöytään, varmista, että koneistettava laippataso on samankeskinen ja yhdensuuntainen pystysuoran sorvin työpöydän kanssa; Laippa on myös liitettävä tarkasti laippatukeen niin, että pienen päätylaipan takaosan ja alustan väliin jää tilaa. Se voidaan sijoittaa pieneen manuaaliseen nosturiin ja seurata pystylevyn tarkoitusta muodostaa lovi laippalevyyn, asentaa sitten kulmakappale työkaluun ja käyttää paksulla teräslevyllä varustettua työkalua karkeasti uritetun rakenteen muodostamiseen hiiliteräslaipan valmistamiseksi.
3. Työkalujen lukumäärä - työkalujen määrän vähentämiseksi on oltava mahdollista muuttaa työkalujen suuntaa, jotta varmistetaan, että kyynärpään molemmissa päissä olevat laipat voidaan työstää yhdellä työkalulla; Muotin on oltava tyydyttävä jäykkyys, muuten laipan tiivisterenkaan uran työstölaatu heikkenee vakavasti. Siksi tyydyttävässä ympäristössä työkalun korkeutta tulee pienentää mahdollisimman paljon, jotta jäykkyyttä voidaan parantaa ja käyttää.
4. Laippamateriaali - hiiliteräslaipan raaka-aine on epäilemättä hiiliteräs; Tiedämme kaikki, että hiiliteräksen ruosteenestotoiminto on suhteellisen huono, ja ulkoiset tekijät syöpyvät helposti, mikä vaikuttaa hiiliteräslaipan käyttötoimintoon. Siksi hiiliteräslaippaa valmistettaessa ja valmistaessa se on otettava käyttöön ruosteenestokäsittelyllä.
5. Hiiliteräslaipan ruosteenestokäsittely - jos ruosteenesto on tarpeen pitkäksi ajaksi, pintakäsittely tehdään yleensä, kuten kuumasinkitys, eli teräsosat upotetaan ruosteenpoiston jälkeen sulaan sinkkiin noin 500 asteessa niin, että sinkkikerros kiinnittyy teräsosien pintaan; Kromipinnoitus, nikkelipinnoitus, sinkkipinnoitus jne. Sinkkipinnoitus on perinteinen ja usein käytetty pintakäsittelymenetelmä. On huomattava, että galvanointi viittaa tässä kylmäsinkitykseen (eli sähkösinkitykseen), joka on paksuudeltaan kuumasinkitystä ohuempaa ja korroosionkestävyyttä huonompi; jos pitkäkestoista ruosteenestoa-ei vaadita, käytetään yleensä ruosteenestoöljyä tai ruosteenestonestettä. Ruosteenestoöljyn ruosteenestoaika on pidempi kuin jälkimmäisen, ja ruosteenestoneste voidaan ruiskuttaa suoraan.
