Suurtaajuushitsattujen kierreripaputkien kuumataonta- ja sulatusvaatimukset

Oct 19, 2021 Jätä viesti

Kierreripaputken suurtaajuushitsaus on uusi, kulumista -kestävä ja tehokas lämmönvaihtomateriaali. Se on tehokas ja energiaa säästävä-lämmönvaihtoelementti. Käytössä käytettävä patentoitu tekniikka käyttää korkeataajuista-hitsauksen tuotantoprosessia, jossa käytetään pääasiassa suurtaajuista-virtalähdettä lämmönlähteenä teräsnauhan ja teräsputken lämmittämiseen samanaikaisesti, jotta ne sulatetaan ja hitsataan yhdeksi. Sillä on korkea lämmönvaihtotehokkuus, suuri lämmönpoistoalue. Sillä on pitkä käyttöikä, laaja lämpötila-alue ja korkea paine.

 

Korkeataajuisia hitsattuja kierreripaputkia käytetään laajalti voimalaitoskattiloissa, ekonomaisereissa, henkilöautoissa, hukkalämmön talteenotossa, petrokemian teollisuudessa, jäähdytyksessä, lääkekuivauksessa, puun kuivauksessa, viljan kuivausjärjestelmissä ja muilla teollisuudenaloilla. Korkeataajuisen{1}}koneen käytännön käyttö voidaan jakaa lämmitykseen, lämpökäsittelyyn, hitsaukseen ja hehkutukseen.

 

Korkeataajuisesti hitsatun kierreripaputken kuumataonta on tarkoitettu pääasiassa työkappaleen lämmittämiseen tiettyyn lämpötilaan. Laite lämmittää työkappaleen tehokkaasti muihin muotoihin lävistimellään, taontakoneella tai muilla muotoilla sen eri materiaalien mukaan.

 

Suurtaajuushitsatun kierreripaputken lämpösovitus viittaa pääasiassa eri metallien tai metallin ja ei-{0}}metallin väliseen yhteyteen kuumentamalla metallia ja käyttämällä lämpölaajenemisen tai lämpösulatuksen periaatetta. Esimerkiksi: tietokoneen jäähdyttimen kupariytimen ja alumiinilevyn upotettu arvohitsaus, sarviverkko, teräsmuoviputken komposiitti, alumiinifolion tiivistys, moottorin roottori, sähkölämmitysputken tiivistys jne.

 

Suurtaajuushitsatun kierreripaputken sulaminen viittaa pääasiassa metallin sulamiseen nesteeksi korkean metallin lämpötilan kautta. Sitä voidaan käyttää pääasiassa rautaa, terästä, kuparia, alumiinia, sinkkiä ja erilaisia ​​jalometalleja. Kuten kullan ja hopean sulaminen.