Tavalliset ihmiset näkevät harvoin titaanilankaa. Näemme kuitenkin yleensä rautalankaa kaikkialla jokapäiväisessä elämässämme. Titaanilankaa käytetään teollisuudessa yhtä yleisesti kuin rautalankaa jokapäiväisessä elämässä.
Titaanilanka esittelee ainutlaatuisen viehätyksensä herkistä lääketieteellisistä sovelluksista laajaan avaruustutkimukseen, petrokemianteollisuudesta jokapäiväiseen urheiluun ja vapaa-aikaan. Tämä pätee erityisesti 3D-tulostustekniikan nousuun. Huomionarvoista on, että yli 60 % titaanista ja titaaniseoslangoista käytetään hitsauslankoina, jotka toimivat linkkinä, joka yhdistää teollisen maailman ja kantaa lujuuden ja luotettavuuden tehtävää.
Tänään keskustelemme pääasiassa titaanilangan tuotannosta ja valmistuksesta, keskittyen erityisesti φ2,6 mm titaanilangaan. Titaanilangan valmistusprosessi on seuraava: Titaaniharkko ---aihion valssaus (150mm) --- sahaus --- valssaus pyöreäksi tangoksi (φ80mm) --- mustan hilseen poisto (kuoriminen) --- valssaus φ10mm kierretyksi langaksi --- mustan hilseen poisto --- tuotteen tarkastus ja hionta --- lopullinen 1 annellinen hionta (φ2,6mm) --- kelaus.
Titaanilangan pääprosessi on langanveto. Langanveto (kiinteä meistiveto) on käsittelymenetelmä, jossa lanka muuttaa plastisen muodon tietyn vetovoiman alaisena sen kulkiessa suuttimen reiän läpi, mikä johtaa pienentyneeseen-poikkileikkaukseen ja pituuteen. Vetovoiman vaikutuksesta valssilanka tai aihio vedetään hitaasti ulos, ja muotin hienon muotoilun jälkeen siitä tulee lopulta pieni-poikkipintainen titaanilanka.
Langanveto (kiinteä stanssaus) -menetelmät jaetaan kahteen tyyppiin: kuumaveto, joka vetää uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolelle; ja kylmäveto, joka piirtää huoneenlämmössä. Tänään käytämme pääasiassa kuumapiirustusta selityksen pääprosessina. Tärkeimmät kuumavetoprosessiin vaikuttavat tekijät: lämpötila, muotti, voiteluaine ja nopeus vaikuttavat kaikki normaaliin vetoon.
Lämpötila: Kuumavedon aikana titaanilanka on lämmitettävä ennen suuttimen reikää menemistä pääasiassa sähköuunilla. Jos lämpötila on liian korkea, vedon aikana syntyvä lämpö ei helposti haihdu, mikä aiheuttaa metallilangan ja muotin lämpötilan nousun, mikä tekee langasta alttiita hapettumiselle ja värjäytymiselle ja lyhentää muotin käyttöikää; jos lämpötila on liian alhainen, viskositeetti kasvaa, mikä ei edistä vetoa. Siksi langan vedon aikana on käytettävä sopivaa lämpötilaa. Dies: Nämä ovat tärkeimmät työkalut langanvetoprosessissa. Päämateriaali vetomuotteihin on YG8. Vetomuotti koostuu yleensä neljästä tasaisesti yhdistetystä alueesta: voiteluvyöhykkeestä, työvyöhykkeestä, mitoitusvyöhykkeestä ja poistumisvyöhykkeestä.
Voiteluaineet: Näitä ovat pääasiassa puhdas öljy, emulsiot ja tahnat. Voiteluaineiden valinta perustuu monien tekijöiden kattavaan harkintaan, mukaan lukien raaka-aine, suulake, pinnan laatu ja loppupään sovellukset. Kokemuksemme perusteella grafiittiemulsio on paras titaanilangalle.
Vetonopeus: Tämä tulee säätää titaanilangan halkaisijan, materiaalin ominaisuuksien ja suuttimen rakenteen mukaan, jotta vältytään langan katkeamiselta.
