Levitysprosessissa laserhitsattuja ripaputkia käytetään pääasiassa lämmönpoistoon ja jäähdyttämiseen. Sovellusprosessissa koneiden ja laitteiden kokonaislämmönjohtavuusala kaksinkertaistuu, mutta kaikkien koneiden ja laitteiden lämmönsiirtoindeksiä ei ole helppo parantaa. Hakemusprosessissa mitä enemmän evien kokonaismäärää on, sitä pienempi toiminnan tehokkuus on, jolloin kaikkien hyödykkeiden taloudelliset kehitysominaisuudet heikkenevät.
Jos laserhitsattu ripaputki on liian tiheä tai liian korkea tuotanto- ja jalostusprosessissa, hyödykkeen käsittelyprosessin vaikeuskerroin kasvaa välittömästi ja myös hyödykkeen käyttökustannukset kasvavat välittömästi. Tällä tavalla valmistettu hyödyke on erittäin altis pölyn kerääntymiselle, ja sitä on vaikea poistaa, kun se poistetaan. Siksi valinnan yhteydessä on valittava sopiva kone ja laitteet.
Ripaputkilämmönvaihtimen valmistuksen ja käsittelyn aikana valmistaja parantaa ja nostaa koneiden ja laitteiden rakennetta ja valitsee sitten erikoiskoneet ja -laitteet lämmönvaihtimien testaamiseksi ennen ja jälkeen noston. Tämä on lähinnä kahden tuotanto- ja jalostusmenetelmän selkeää esittämistä koneiden ja laitteiden ominaisuuksien vahvistamiseksi.
Ultra-matalissa lämpötiloissa helposti huurtuvassa lämmönvaihtimessa laserhitsattujen ripaputkien väli muutetaan evärakenteeksi suunnitteluprosessin aikana, mikä ei voi ainoastaan lisätä putken ripojen kokonaislämmönjohtavuusaluetta erittäin suurissa olosuhteissa, vaan myös lisätä putken keskusilman kierteiden vesivirtausta putken sisäkierteessä erityisolosuhteissa. murskain vaihdetaan muuttuvan nousun sisäkierteiseksi teräsputkeksi.
